四川钢板切割-西安柯华钢铁-6MM钢板切割

     40cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。

三40cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，---时再施以消除应力处理。

影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，四川钢板切割，我们认为：

一工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，特厚钢板切割下料，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

二工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

三工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，6mm钢板切割，造成工件接近面硬度偏低。

四开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

五要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

六未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质，q245r钢板切割，毛坯应粗车，棒料要锻打。

七严把关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有hrc25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生---的后果。

六角钢

kg/m w= 0.006798 ×s 2 s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角钢

kg/m w= 0.0065 ×s 2 s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等边角钢

kg/m w= 0.00785 ×[d 2b – d +0.215 r2 – 2r 2 ] b= 边宽 d= 边厚 r= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的r 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×2 ×20 – 4 +0.215 ×3.52 – 2 ×1.2 2 ]=1.15kg